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近日，国家工业和信息化部对2023年度智能制造优秀场景名单进行公示，公司申报的“先进小卫星全三维数字化协同研发与设计”项目成功入选国家级智能制造优秀场景名单。
此次由工信部等五部门组织的“2023年度智能制造优秀场景”评选活动，是为了贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》的要求，遴选出一批智能制造优秀场景，在各行业、各领域选树一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。
多年来，公司持续开展产品数字化研发与建设工作，形成了“先进小卫星全三维数字化协同研发与设计”等一系列数字化成果。其中针对小卫星机械总体设计过程，搭建了一套基于PDM+MBD小卫星机械总体全三维数字化协同设计平台，实现了机械总体从方案分析、详细设计到产品总装的全流程全三维数字化设计方法以及小工星机械总体基于统一数据源的多人、多专业、多子系统、多设计阶段、多设计状态的高效三维协同设计模式。通过构建四大通用模型库，实现了知识共享、设计复用以及状态一致性管控，提高模型设计质量。同时在典型设计环节引入智能算法，开启机械总体设计智能化转型，跨代式提升了设计效率和质量。通过该三维数字化协同设计方法在型号研制过程中的应用，较好地应对了当前型号任务多、研制周期短的新挑战，提高了设计质量和设计效率。
全三维数字化设计是一种基于数字化的产品开发模式，它利用先进的三维建模技术，在计算机上完成产品从设计到制造的整个过程。这种模式不仅可以提高设计的效率和准确性，还可以实现设计与制造的无缝对接，缩短产品开发周期，降低生产成本。多年来，公司结合小卫星的设计特点及批量化、多样化、高效率、低成本的发展需求，持续在各个型号的设计过程中进行“小步快走”模式的数字化设计方式改造，以技术创新为驱动，不断完善和优化全三维数字化设计流程，在对一个个型号三维设计的点滴改造下，踏实完成了机械总体设计工作的数字化转型。
此次荣获全国智能制造优秀场景的荣誉，不仅是对公司在全三维数字化协同设计方面的认可和肯定，更是对公司未来发展的期望和鞭策。公司将以此为契机，进一步加大对数字化转型的应用和研究力度，不断完善和优化全三维数字化设计流程及相关技术，提高小卫星产品的质量和竞争力，并做好“全三维数字化协同所制与设计”智能制造优秀场景的推广应用工作。
文字：刘质加
编辑：崔寒颖
责编：赵汉卿
审核：蒋静
